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Constructions d'ascenseurs du bâtiment (palans) sont conçus pour résister aux forces générées par le vent. Ces palans sont équipés de capteurs de vent qui peuvent surveiller la vitesse du vent en temps réel. Si le vent atteint des niveaux dangereux (comme spécifié par le fabricant), le palan arrêtera automatiquement le fonctionnement ou entrera en mode de lock-out. Cela empêche toute levée ou abaissement des matériaux ou du personnel, réduisant le risque d'accidents causés par la plate-forme qui balance ou se déplaçant de manière irrégulière. Les cadres structurels renforcés sont souvent utilisés pour garantir que le palan reste stable pendant les vents violents. Ces cadres sont conçus pour empêcher les mouvements latéraux ou verticaux, même dans des conditions rafales. Certains modèles peuvent également comporter des conceptions aérodynamiques qui minimisent la résistance au vent, garantissant une plus grande stabilité dans des conditions rafales. Cependant, malgré ces caractéristiques, les opérateurs doivent toujours être conscients des conditions météorologiques locales et ne pas dépasser les limites de vitesse du vent spécifiées du fabricant pour éviter les problèmes opérationnels potentiels ou les dommages au palan.
L'exposition à la pluie ou à l'humidité présente des défis uniques pour les ascenseurs de construction de construction (palans), en particulier concernant les composants électriques et les systèmes mécaniques. Pour atténuer le risque de lésions de l'eau, ces palans sont généralement construits avec des enclos électriques résistants à l'eau et des matériaux résistants à la corrosion. Cela garantit que les composants vitaux tels que les moteurs, le câblage électrique et les panneaux de contrôle restent protégés des effets de l'humidité, réduisant la probabilité de défauts électriques, de courts-circuits ou de défaillances du système. Les couvertures étanches sont souvent installées sur des zones sensibles, y compris le moteur et les unités de contrôle, pour les protéger de l'exposition directe à la pluie. Une inspection régulière des systèmes de drainage est essentielle pour garantir que l'eau ne s'oppose pas à des composants critiques, ce qui pourrait entraîner un dysfonctionnement ou une dégradation à long terme. Les éléments mécaniques du palan, tels que les poulies, les câbles et les freins, peuvent être fabriqués en acier inoxydable ou à d'autres alliages résistants à la rouille pour résister à une exposition prolongée à l'humidité sans se détériorer.
Le froid peut provoquer des lubrifiants utilisés dans les moteurs et les boîtes de vitesses du palan pour devenir visqueux, ce qui réduit leur capacité à fonctionner en douceur. Cela peut entraîner une frottement et une contrainte accrues sur le système, provoquant potentiellement une défaillance mécanique ou une diminution de la capacité de levage. Pour y remédier, les lubrifiants résistants au froid et les enclos moteurs chauffants sont souvent incorporés dans la conception de palans de haute qualité pour maintenir un fonctionnement en douceur dans les températures de congélation. Ces lubrifiants garantissent que les pièces mobiles continuent de fonctionner efficacement, même lorsqu'elles sont exposées à des conditions sous-zéro. Dans une chaleur extrême, les moteurs et les composants électriques du palan doivent pouvoir fonctionner sans surchauffe. Des câbles à haute température, des moteurs isolés et des matériaux résistants à la chaleur sont utilisés pour garantir que le système peut fonctionner de manière optimale à une chaleur extrême. Des enceintes ventilées peuvent également être utilisées pour dissiper la chaleur et empêcher la surchauffe. Les palans conçus pour une utilisation dans des environnements à haute température présentent souvent des systèmes de refroidissement avancés pour réguler la température des composants critiques, améliorant ainsi les performances et prévenant les dommages dus à l'accumulation de chaleur.
Dans les environnements où l'accumulation de neige et de glace est courante, les ascenseurs de construction de construction (palans) ont besoin de caractéristiques de conception spécifiques pour gérer le poids supplémentaire et le potentiel de dysfonctionnement. Les systèmes anti-fictives peuvent être intégrés dans les composants critiques du palan, tels que les moteurs, les câbles et les poulies, pour empêcher la glace d'accumuler et d'obstruction du système. Des câbles chauffés ou des éléments de chauffage peuvent être utilisés pour empêcher l'accumulation de neige ou de glace sur la plate-forme et les mécanismes de conduite, garantissant que le palan reste fonctionnel pendant les conditions hivernales. Des barrières physiques ou des protège-neige peuvent être installées dans des zones sensibles pour réduire les risques d'accumulation de neige. La conception de la plate-forme est souvent fabriquée avec des systèmes de drainage qui permettent à la fonte des neiges ou à l'eau de pluie de s'éloigner des pièces opérationnelles du palan. La neige et la glace peuvent également augmenter la charge sur le palan, de sorte que les cadres renforcés et les matériaux robustes peuvent être utilisés pour s'assurer que le palan peut supporter le poids supplémentaire sans tendre le système mécanique.
